比例閥之比例換向閥、比例減壓閥、比例溢流閥優(yōu)缺點(diǎn)和區別？

比例閥之比例換向閥、比例減壓閥、比例溢流閥優(yōu)缺點(diǎn)和區別？ 哪個(gè)好？

液壓元件中做比例閥的品牌質(zhì)量比較好的有：德國哈威HAWE比例閥，德國力士樂(lè )REXROTH比例閥,意大利ATOS阿托斯比例閥

   1.比例換向閥、比例減壓閥、比例溢流閥的工作特點(diǎn)
比例閥是一種按輸入的電信號連續地、按比例地控制液壓系統的液流方向、流量和壓力的閥類(lèi)。按用途和工作特點(diǎn)的不同，比例閥可分為比例換向閥、比例壓力閥、比例流量閥和比例復合閥四類(lèi)。根據本系統的功能要求，初選比例換向閥、比例減壓閥和比例溢流閥中的一種進(jìn)行壓力控制。下面，我們對三種閥進(jìn)行具體討論：

     比例換向閥：采用比例電磁鐵實(shí)現閥芯的微小位移，不僅改變油流方向，同時(shí)對油路進(jìn)行連續的流量控制。靈敏度較高，在三者中響應頻率較高。由于控制對象是流量，因此無(wú)法對壓力進(jìn)行直接有效的控制。若在回路中加設壓力傳感器，則可構成閉環(huán)系統（當工作壓力升高時(shí)，在反饋信號的作用下，閥芯產(chǎn)生微小位移使壓力迅速下降，反之，則使壓力上升），從而實(shí)現系統的動(dòng)態(tài)控制。且在零流量附近，少許流量便可實(shí)現微動(dòng)控制。

     比例減壓閥、比例溢流閥：采用比例電磁鐵實(shí)現閥芯的微小位移，從而實(shí)現對油路的連續壓力控制，二者均屬于比例壓力閥。其特點(diǎn)是穩定性高，用于可靠性要求高的場(chǎng)合，而很少討論其動(dòng)態(tài)響應指標。由于存在控制死區，因此調節精度較比例換向閥低，響應速度也稍遜于比例換向閥，一般在系統中應用于開(kāi)環(huán)控制。在實(shí)際應用中，比例減壓閥多用于多執行機構系統中限制支路出口壓力；比例溢流閥則用于限制油路進(jìn)口壓力。

    2.系統調節方式的選擇
結合本系統的功能要求，在對軸承進(jìn)行加載試驗中，需實(shí)現反復加載、加載保壓的試驗環(huán)節，液壓執行機構需實(shí)現“小位移、大壓力”的工作方式，屬于高增益系統?？紤]以上三者：
  （1）采用比例換向閥時(shí)，對油路進(jìn)行流量調節，從而實(shí)現速度（位移）的控制。我們知道，油液7%的體積變化將引起約10MPa的壓力變化，顯然，對于“小位移、大壓力”的工作要求，把位移作為控制量將導致單位增量過(guò)大，不易實(shí)現壓力的精確控制。而采用壓力傳感器的閉環(huán)控制方式，無(wú)疑加大了系統的復雜程度和成本。
  （2）采用比例減壓閥和比例溢流閥時(shí)，對油路進(jìn)行壓力調節，穩定性與可靠性較高，比較符合加載系統要求。對比二者，使用比例減壓閥時(shí)，系統需另設溢流閥，該溢流閥的調定壓力要高于試驗所需的高壓力，多余的流量從高壓溢流閥處溢流，造成能量浪費，并導致系統發(fā)熱；使用比例溢流閥時(shí)，系統的溢流壓力是根據系統的壓力需求而變化的，相對比例減壓閥來(lái)說(shuō)，較為節能。此外，當比例減壓閥失效時(shí)，系統不減壓，而比例溢流閥失效時(shí)，系統無(wú)法建立工作壓力。
     因此，出于加載系統的工作要求、系統復雜程度、節能和安全性能的各方面考慮，采用比例溢流閥進(jìn)行壓力調節更適于作為本系統的調節方式。

    當然是ATOS比例減壓閥要好得多，阿托斯比例減壓閥初始壓力較低（死區較?。┣蚁到y壓力穩定，但在使用比例減壓閥時(shí)要有一個(gè)安全溢流閥，溢流閥的調定壓力要略高于系統工作壓力。

用力士樂(lè )比例溢流閥。比例換向閥的作用是執行元件運動(dòng)時(shí)改變其運行速度；力士樂(lè )比例減壓閥一般用多個(gè)執行機構的系統中。