寶德Burkert角座閥制氮機用雙作用931開(kāi)頭

寶德Burkert角座閥制氮機用雙作用931開(kāi)頭寶帝辦事處
德國B(niǎo)urkert氣動(dòng)角座閥的閉合原理：依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通?？煽刂浦行詺怏w、空氣、自動(dòng)化工業(yè)控制流體、食品級乳工業(yè)、生活用水、普通管道流體介質(zhì)等。
Burkert角座閥制氮機用2000型氣動(dòng)角座閥廣泛應用:食品、制藥、啤酒、飲料、生物工程、水處理、日化、印染、機械設備、制氮制氧、自動(dòng)化設備、石油石化等領(lǐng)域。
制氮機Burkert氣動(dòng)角座閥的安裝和作用特點(diǎn):
1、具有閥門(mén)開(kāi)或關(guān)位置顯示。
2、外部氣動(dòng)先導，可增加使用壽命，免維護。
3、溢流口與滑塊間有自調節密封壓蓋，可提高密封性能。
4、閥體角座結構，可實(shí)現大流量(特別是與普通截止閥相比較) ,結構緊湊響應快。
制氮機Burkert氣動(dòng)角座閥的安裝和作用安裝與維修必須遵守適用的安全規范:
1、管道必須清潔無(wú)污染。
2、根據需要安裝，但使執行機構朝上。注意流向。
3、連接閥門(mén)]注意對準管道,只有在用戶(hù)特殊要求時(shí)才取下執行機構。
4、打開(kāi)或維修該角閥之前先切斷流體和控制t氣源并降低管道系統中的壓力。

寶德Burkert氣動(dòng)角座閥安裝與維修準則：
1、管道必須清潔無(wú)污染。
2、根據需要安裝，但youd better好使執行機構朝上。注意流向。
3、連接閥門(mén)注意對準管道，只有在用戶(hù)有特殊要求時(shí)才能取下執行機構。
4、打開(kāi)或維修角座閥之前先切斷流體和控制氣源并降低管道系統中的壓力。
從使用壽命上來(lái)說(shuō),burkert氣動(dòng)角座閥密封面不易磨損及擦傷,閥門(mén)啟閉過(guò)程中閥瓣與閥座密封面之間無(wú)相對滑動(dòng),所以對密封面的磨損與擦傷較小,從而提高了密封副的使用壽命。在全閉過(guò)程中閥瓣行程小,其高度相對較小。 

寶德Burkert角座閥制氮機用雙作用931開(kāi)頭
  寶德氣動(dòng)角座閥自動(dòng)復位原理：在手柄處加裝彈簧，以杠桿式單邊彈簧為實(shí)際原理，開(kāi)啟手柄時(shí)彈簧壓緊，放開(kāi)手柄時(shí)彈簧推動(dòng)手柄關(guān)閉，其作用是依靠彈簧自動(dòng)反彈復位的原理。其使用壽命可達百萬(wàn)次。在石油、化工、輕工、食品、醫藥、環(huán)保等行業(yè)得到廣泛的使用。

寶德Burkert氣動(dòng)角座閥結構特點(diǎn)：
1、結構簡(jiǎn)單、重量輕、流動(dòng)阻力小。
2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質(zhì)，密封性能好。
3、操作簡(jiǎn)單、啟閉迅速、使用壽命長(cháng)。
4、全啟或全閉時(shí)，閥座密封與介質(zhì)隔離，不易被介質(zhì)腐蝕或摩擦損傷。
5、氣動(dòng)執行機構，設計合理、實(shí)用性強。 

寶德burkert制氮機角座閥-改進(jìn)的制氮機角座閥的制作方法
背景技術(shù)：
制氮機在運行過(guò)程中，會(huì )發(fā)現制氮機純度和產(chǎn)量經(jīng)常突然下降，經(jīng)停機檢查，發(fā)現原因是制氮機均壓dn80角座閥在閥桿與閥座連接定位孔和螺紋處斷裂。由于角座閥的閥桿與閥芯結構復雜，采用內活套裝在外活套里面，閥桿與內活套螺紋連接，外活套與閥芯螺紋連接；閥桿與螺紋內活套連接處經(jīng)車(chē)削加工存在臺階，從而導致可能存在局部應力；在閥桿與閥芯連接處車(chē)削加工變細的端部加工螺紋并鉆定位孔，使閥桿在螺紋鉆孔處強度和韌性下降，脆性增強，導致閥桿斷裂；閥桿螺紋處與閥芯螺紋連接的內部為一內活套間隙連接，而在閥芯下方有4個(gè)導向柱，保證閥芯正確對中，這種結構會(huì )導致閥桿存在剪應力，加劇閥桿在薄弱處斷裂，這種閥桿結構的角座閥在線(xiàn)運行一段時(shí)間后，必然會(huì )發(fā)生閥桿在螺紋鉆孔處斷裂，導致雖然執行器和閥桿動(dòng)作而閥芯不與閥桿一起動(dòng)作，導致閥門(mén)故障，從而引起均壓異常，制氮機純度和產(chǎn)量下降，甚至導致氮氣不合格，影響制氮機正常工作，運行存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現要素：
根據上述現有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的制氮機角座閥，能夠簡(jiǎn)化閥桿與閥芯的連接結構，避免造成閥門(mén)故障，影響制氮機運行。
為達到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種改進(jìn)的制氮機角座閥，包括閥桿、螺紋外活套、閥芯和軟閥座；所述閥桿的末端設置凸臺，凸臺與螺紋外活套一端的內徑相配合，螺紋外活套另一端的內徑帶有內螺紋，所述閥芯上設有外螺紋，閥芯通過(guò)外螺紋與螺紋外活套內徑的內螺紋連接，所述閥芯內嵌入軟閥座。
進(jìn)一步地，所述閥芯遠離螺紋外活套的一側內部設置空心槽，空心槽內設置定位塊，所述軟閥座裝配到閥芯的空心槽內，軟閥座設置中心通孔，中心通孔與定位塊配合定位。
進(jìn)一步地，所述軟閥座遠離閥芯的一側設置壓蓋，壓蓋通過(guò)定位凸起連接至軟閥座的中心通孔，并通過(guò)緊固螺栓緊固。
進(jìn)一步地，所述閥桿的頭端連接活塞處加工有兩個(gè)互相平行的平面槽。
本實(shí)用新型的有益效果為：簡(jiǎn)化了閥桿與閥芯的連接結構，強化了閥桿與閥芯的連接強度，避免造成閥門(mén)故障，導致制氮機因閥門(mén)故障停機維修，保障制氮機安全平穩運行。